12M Swaged Tubular Pole ทนทานสำหรับสายไฟฟ้าค่าใช้จ่าย 11KV หรือ 33KV

                                เสาท่อ Swaged 12M ทนทานสำหรับสายไฟฟ้าเหนือศีรษะ 11KV หรือ 33KV

1 ขอบเขต

1.1 ข้อกำหนดนี้ครอบคลุมถึงการออกแบบ การประดิษฐ์ การทดสอบ และการจัดหาเหล็กกล้าท่อ

เสาที่ใช้กันทั่วไปในสายไฟฟ้าเหนือศีรษะ

2. ทั่วไป

เสาเหล็กจะต้องถูกประดิษฐ์ขึ้นตามความยาวและความแข็งแรงหลายประการตามที่ระบุใน

ตารางที่ 1 ที่มีอยู่ในที่นี้

2.1 เสาท่อเหล็กต้องผลิตโดยบริษัทที่ได้รับการรับรองคุณภาพ

มาตราฐาน ISO 9001:2000หมายเลขการรับรอง ISO 9001 ชื่อของ

ผู้มีอำนาจอนุมัติพร้อมที่อยู่ติดต่อและโทรศัพท์และแฟกซ์

จะต้องระบุตัวเลขด้วยผู้เสนอราคาจะต้องแนบสำเนา ISO 9001

ใบรับรองพร้อมใบเสนอราคา

3. คำอธิบาย

3.1 เสาเหล็กจะต้องเป็นแบบหยักและต้องประกอบด้วยสาม (3) แยก

ความยาวของท่อเหล็กแกว่งไปที่ข้อต่อสองข้อเพื่อสร้างเสาอย่างไรก็ตาม มี

คือจำนวนเสาบางตัวตามราคาและกำหนดส่งของซึ่ง

ต้องเป็นแบบพับปริมาณของเสาพับดังกล่าวจะต้องแจ้งที่

เวลาของสัญญา

3.2 ท่อเหล็กที่ใช้ในการผลิตเสาต้องเป็นเหล็กกล้าของกระบวนการใด ๆ ที่ได้รับอนุมัติ

รับแรงดึงต่ำสุด 42 กก./ตร.ม.มม. และสารเคมี

องค์ประกอบของกำมะถันไม่เกิน 0.06% และไม่เกิน 0.06%

ฟอสฟอรัส

3.3 เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อและความหนาของผนังท่อที่แสดงในตารางที่ 1 สำหรับแต่ละความยาวของ

เสาคือขนาดขั้นต่ำที่ใช้ในการผลิตเสาแต่ละความยาวมันจะเป็น

ความรับผิดชอบของผู้ประมูลในการพิจารณาความเพียงพอของท่อส่วนประกอบ

แสดงว่าบรรทุกได้ต่อเนื่องอย่างไรก็ตาม ไม่ว่าในกรณีใด เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อและ

ความหนาของผนังสำหรับท่อส่วนประกอบใด ๆ น้อยกว่าค่าที่แสดงในตารางที่ 1

3.4 เสาท่อต้องทำจากท่อเชื่อม มัดและต่อเข้าด้วยกัน

ขอบบนของรอยต่อแต่ละข้อจะต้องทำมุมประมาณ 45 องศา

เสาเหล็กจะต้องประกอบด้วยสามส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางที่ลดลงและ

ความหนาและความยาวของเสาขั้นต่ำ ให้เป็นไปตามตารางที่ 1

3.5 ท่อทั้งหมดที่ขึ้นรูปชิ้นส่วนของส่วนรองรับข้างต้นต้องทำจากฉนวนร้อน

เหล็กกล้าไร้ตะเข็บหรือเชื่อมต่อเนื่องตามมาตรฐาน BS 6323 หรือเทียบเท่า

มาตรฐานที่บังคับใช้

บทที่ 2 ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับสาย 11kv 2-2

GSEEP/W/ICB-03 2073/74-03

3.6 เสาทั้งท่อนต้องอาบสังกะสีโดยเคลือบน้ำหนักขั้นต่ำ coating

ไม่น้อยกว่า 460 กรัม/-ตร.ม.เมตรภายในและภายนอก

3.7 แต่ละเสาจะต้องมีแผ่นเหล็กหนาอย่างน้อย 3 มม

เชื่อมกับส่วนท้ายของส่วนแผ่นด้านบนจะต้องไม่ยื่นออกมาเกิน

ปริมณฑลของส่วนบนแต่ละเสาจะต้องมีฐานเชื่อมด้วย

แผ่นเชื่อมที่ด้านล่างของเสา

3.8 จะต้องเจาะเสาตามแบบการเจาะที่กำหนดไว้ใน

รูป.รูทั้งหมดจะต้องมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 18 มม.อย่างไรก็ตามผู้ผลิตจะต้องได้รับ

อนุมัติแบบเจาะก่อนผลิตเสาแต่ละขั้วจะต้องเป็น

ทำเครื่องหมายด้วยความยาวที่เหมาะสมดังแสดงในรูป

3.9 เสาชนิดพับจะต้องประดิษฐ์ในลักษณะที่ส่วนชิ้น

สามารถบรรทุกไปที่ไซต์และติดตั้งบนไซต์ได้ส่วนเสาด้านบนจะ

มีหน้าแปลนและส่วนใต้ต้องคาบเกี่ยวกันยาว 25 ซม. ดังภาพ

ในแผนภาพจะต้องเจาะเสาในลักษณะที่ส่วนอยู่ด้านบน

สามารถยึดส่วนใต้ได้อย่างปลอดภัยโดยใช้สลักเกลียวสองตัวขนาด 5/8 "x 7" ที่ 90 องศา

ซึ่งกันและกันข้อต่อสองข้อดังกล่าวเป็นเสาที่สมบูรณ์ของสามส่วนดังแสดงในรูปที่

2 และ 3

3.10 ขนาดของแผ่นฐานต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่ใช้บังคับ

4 ความอดทน

4.1 ต้องรักษาความคลาดเคลื่อนดังต่อไปนี้:

ก) ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลาง: ไม่เกี่ยวข้อง

b) ความคลาดเคลื่อนต่อน้ำหนัก: ไม่เกี่ยวข้อง

c) ความคลาดเคลื่อนของความหนา: ไม่เกี่ยวข้อง

จ) ความตรง: เสาที่ทำเสร็จแล้วจะต้องไม่ตรง straight

โดยสูงกว่า 1/600 ของความสูง

5. การทดสอบ

5.1.ให้ดำเนินการทดสอบต่อไปนี้สำหรับเสาที่ตกแต่งไว้การทดสอบทั้งหมดจะเป็น

รายงานผลการทดสอบที่มีเอกสารครบถ้วนและได้รับการรับรองจะต้องจัดเตรียมให้กับ NEA

การทดสอบแรงดึงและการวิเคราะห์ทางเคมีสำหรับกำมะถันและฟอสฟอรัส

ข.การทดสอบการโก่งตัว

ค.การทดสอบชุดถาวร

ง.การทดสอบการตก

บทที่ 2 ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับสาย 11kv 2-3

GSEEP/W/ICB-03 2073/74-03

5.2 จำนวนขั้วที่เลือกสำหรับการทดสอบแรงดึงและการวิเคราะห์ทางเคมีสำหรับ

กำมะถันและฟอสฟอรัสให้ดังต่อไปนี้:

ขนาดล็อต จำนวนเสา

มากถึง 500 1

501 ถึง 1,000 2

1001 ถึง 2000 3

2001 ถึง 3000 4

3001 ขึ้นไป 5

5.3 จำนวนขั้วที่เลือกหรือทดสอบการโก่งตัว การทดสอบชุดถาวรและการตก

การทดสอบจะต้องเป็นดังนี้:

ขนาดล็อต จำนวนเสา

มากถึง 500 5

501 ถึง 1,000 8

1001 ถึง 2000 13

2001 ถึง 3000 18

3001 ขึ้นไป 20

การทดสอบการโก่งตัว การทดสอบชุดถาวร และการทดสอบการตกจะต้องดำเนินการใน

ต่อเนื่องกันในแต่ละเสาที่เลือก