The hot-dip galvanized coating on transmission steel poles is far more than a protective “outer layer”—it is the first and most durable barrier against atmospheric corrosion throughout the pole‘s service life.ความเหมือนกันของเคลือบกระปุก, กําหนดเป็นความสม่ําเสมอของการกระจายความหนาของเคลือบบนพื้นผิวกระดานทั้งหมด (รวมทั้งช่องภายใน, สายผสมผสาน, มุม, และขอบ) โดยตรงกําหนดเวลาถึงการบํารุงรักษาครั้งแรกและความถี่ของการบํารุงรักษารอบชีวิตของไม้เหล็ก
ASTM A123/A123M ต้องการอย่างชัดเจนว่าจบเป็นต่อเนื่อง เรียบเรียบ และเรียบร้อย ความต้องการนี้ไม่ใช่เพียงแค่ความงดงามจุดบางและการกัดกร่อนจะเริ่มต้นที่จุดอ่อนที่สุด
ภายใต้สภาพอากาศระยะเวลาในการบํารุงรักษาครั้งแรกของเหล็กเหล็กกระปุกร้อนเป็นสัดส่วนตรงกับความหนาของผิวเคลือบซิงค์ ภาษาอังกฤษคือ: หนากว่าการเคลือบ, ยาวกว่าสตาร์ทสามารถดําเนินงานได้โดยไม่ต้องมีการลงมือในการบํารุงรักษา;ผิวเคลือบบางกว่าหรือไม่เท่าเทียมกัน ลดเวลาในการบํารุงรักษาครั้งแรกให้สั้นขึ้นอย่างมาก.
จากข้อมูลการดําเนินงานจากสายส่งของสหรัฐอเมริการะยะเวลาเฉลี่ยจนถึงการบํารุงรักษาครั้งแรกสําหรับหอส่งไฟเหล็กเหล็กกระปุกคือ13.3 ปี, ความถี่สูงสุดที่ตกอยู่ใน5 ถึง 15 ปีระยะ. ช่วงเวลาในการบํารุงรักษาต่อมา9. 11 ปี อย่างไรก็ตามตัวเลขเหล่านี้เป็นค่าเฉลี่ยทางสถิติคุณภาพการเคลือบเฉลี่ยเมื่อความหนาของผิวเคลือบไม่เหมือนกันหรือบางในพื้นที่, เวลาในการบํารุงรักษาครั้งแรกสามารถลดลงต่ํากว่าเฉลี่ย
ข้อมูลการจัดส่งของอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่ากว่า 40% ของกรณีความล้มเหลวในระยะต้นของหอไฟฟ้าโอนพลังงานไม่ได้เกิดจากความแข็งแรงของโครงสร้างที่ไม่เพียงพอแต่ด้วยการเจาะระบายท้องถิ่นที่เกิดจากความหนาของผิวเคลือบที่ไม่เท่าเทียมกัน หรือความแน่นไม่ดี สถิตินี้เน้นถึงบทบาทสําคัญของการเคลือบแบบเดียวกันในการทํางานของวงจรชีวิตของไม้เหล็ก
สาเหตุ:
เคมีของเหล็ก (ผลของซานเดลิน): ปริมาณซิลิคอน (Si) ในเหล็กส่งผลต่ออัตราการเติบโตของชั้นเหล็กเหล็กซิงคชั้นสแตนเลสหนาเกินในระหว่างการกระปุกกระปุกร้อน ส่งผลให้มีลักษณะที่ค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้าง.
คุณภาพการรักษาก่อน: คุณภาพของการถอนไขมัน, การปรับปรุงและการปรับปรุงผงมีผลตรงต่อความเหมือนกันของเคลือบอ๊อกไซด์หรือสารปนเปื้อนที่เหลืออาจทําให้มีจุดเปลือยที่ตั้งหรือเคลือบบาง
ความซับซ้อนทางกณิตศาสตร์: ส่วนประกอบที่ซับซ้อน (เช่น สายเหล็กท่อที่มีช่องว่างภายใน) ต้องการการออกแบบอย่างถูกต้องช่องลมและช่องระบายน้ําเพื่อหลีกเลี่ยงการติดก้อนหยาบ และจุดเปลือย.
กระบวนการดําน้ําและเย็น: การควบคุมเวลาการดําน้ํา, ความเร็วการถอนและวิธีการเย็นที่ไม่ถูกต้องทั้งหมดสามารถส่งผลให้ความแตกต่างของความหนาของเคลือบที่สําคัญในส่วนต่าง ๆ ของเสา.
ผลลัพธ์
การเกรดที่เหมาะสมในจุดบาง: พื้นที่ที่มีผิวเคลือบบางกว่าถูกขัดผ่านก่อน, เปิดเผยพื้นฐานเหล็ก เมื่อโลหะเบื้องต้นเริ่มขัดสน, การขยายขนาดของผลิตภัณฑ์การขัดสน (ขัดสน)ทําความเสียหายต่อการเคลือบรอบ ๆ, สร้างอิทธิพลของ ผ่าตัด
ความไม่แน่นอนในการวางแผนการบํารุงรักษา: การเคลือบที่ไม่เหมือนกัน หมายถึงส่วนที่แตกต่างกันของเสาเดียวกันจะเสียด้วยอัตราที่แตกต่างกัน ทําให้ยากสําหรับบริษัทสาธารณูปโภคที่จะกําหนดตารางการตรวจสอบและบํารุงรักษาที่ตรงกันการเพิ่มความไม่แน่นอนในการบริหารสินทรัพย์.
ค่าใช้จ่ายในรอบชีวิตที่เพิ่มขึ้น: การ ละลาย ที่ อยู่ ใน ที่ หนึ่ง ก่อน กําหนด จะ ทํา ให้ มี การ ดูแล ที่ ไม่ มี กําหนด การ ตรวจ หัน ไป บ่อย ขึ้น ค่า สินค้า การ ซ่อม และ ค่าแรงงาน.
ASTM A123 กําหนดเกรดความหนาของเคลือบเฉลี่ยขั้นต่ําบนพื้นฐานของความหนาของเหล็ก:
| ความหนาของเหล็ก (in/mm) | รูปแบบโครงสร้าง ระดับขั้นต่ํา | ค่าเทียบเท่า (μm) |
|---|---|---|
| < 1/16 (1.6 มม.) | 45 | 45 |
| 1/16 ถึง < 1/8 (1.6~3.2 มม.) | 65 | 65 |
| 1/8 ถึง 3/16 (3.2~4.8 มม.) | 75 | 75 |
| 3/16 ถึง < 1/4 (4.8 ∼6.4 มม.) | 75 | 75 |
| 1/4 ถึง < 5/8 (6.4 ∼ 16.0 มม.) | 100 | 100 |
| ≥ 5/8 (16.0mm และมากกว่า) | 100 | 100 |
แหล่งที่มา: ASTM A123 ตาราง 1
สําหรับสมาชิกโครงสร้างหลักของเสาเหล็กการส่ง (โดยทั่วไปมีความหนาผนัง ≥ 3 / 16 นิ้ว / 4.76 มม.), ASTM A123 ต้องการความหนาของชั้นเคลือบขั้นต่ําเกรด 75 ถึงเกรด 100.
การตรวจสอบความเหมือนกันทางปริมาณ:ASTM A123 ยอมให้ค่าความหนาเฉลี่ยของผิวเคลือบขั้นต่ําสําหรับตัวอย่างตัวเดียวสามารถต่ํากว่าความต้องการในตาราง 1 ได้ 1 ค่า ตัวอย่างเช่น ความต้องการของเกรด 100 ยอมให้ตัวอย่างเดียวต่ําเท่าเกรด 85ข้อตกลงความอนุญาตนี้ หมายถึงว่าในการผลิตชุด ผู้จําหน่ายสามารถควบคุมความหนาของเคลือบสําหรับส่วนประกอบบางส่วนในระดับต่ํากว่าสําหรับโครงการสิ่งแวดล้อมชายฝั่งหรือที่มีการกัดกรองสูง, เจ้าของควรระบุอย่างชัดเจนความต้องการความหนาของเคลือบ มากกว่าขั้นต่ํา ASTM A123ในรายละเอียดเทคนิค พร้อมกับความหนาแน่นและขีดจํากัดในการเก็บตัวสําหรับการตรวจสอบความหนาของเคลือบ
| ขนาดควบคุม | การปฏิบัติที่แนะนํา | ผลกระทบต่อระยะเวลารักษา |
|---|---|---|
| เกรดความหนาของเคลือบ | กําหนดเกรด 100 (100μm)สําหรับสภาพแวดล้อมชายฝั่ง/C4-C5 | ขยายเวลาในการบํารุงรักษาครั้งแรก ลดความต้องการในการบํารุงรักษาความถี่สูง |
| ความต้องการของความเหมือนกัน | รวม ภาวะห่างจากความหนาของเคลือบ ≤±15% ผ่านส่วนเต็ม | กําจัดจุดบาง, ป้องกันการกัดกรองในพื้นที่ก่อนเวลา |
| การตรวจสอบและการยอมรับ | ต้องการรายงานการทดสอบความหนาของเคลือบครบ (รวมถึงช่องว่าง, สะสม, ขอบ) | รับประกันการติดตามคุณภาพ ลดการขัดแย้งการรับ |
| การป้องกันเพิ่มเติมสําหรับส่วนที่ฝัง | ใช้เคลือบ bituminous หรือกระดาษหนาหนาความร้อนบนเกรด 100 galvanizing | ตอบโจทย์สภาพการกัดกร่อนที่รุนแรงที่สุดในส่วนที่ฝัง |
การผสมผสานการเคลือบเหล็กกระจกไม่ได้เป็นตัวชี้วัดคุณภาพที่ดีเวลาถึงการบํารุงรักษาครั้งแรกและความถี่ของการบํารุงรักษารอบชีวิตขณะที่ ASTM A123 ระบุเกรดความหนาในการเคลือบขั้นต่ําและความต้องการความเหมือนกันภายในช่วงที่อนุญาตของมาตรฐานสําหรับโครงการส่งไฟฟ้าของสหรัฐอเมริกาที่เป้าหมายอายุการใช้งานการออกแบบ 60~80 ปีโดยระบุอย่างชัดเจนว่าเกรดความหนาของเคลือบ มากกว่าความต้องการขั้นต่ําของ ASTM A123และหลักเกณฑ์การยอมรับความเหมือนกันที่เข้มงวดในรายละเอียดการจัดซื้อจัดจ้างเป็นเส้นทางทางทางเทคนิคหลักในการขยายระยะเวลาการบํารุงรักษาจากเฉลี่ยของอุตสาหกรรม 13.3 ปีไปยังอายุการออกแบบ
The hot-dip galvanized coating on transmission steel poles is far more than a protective “outer layer”—it is the first and most durable barrier against atmospheric corrosion throughout the pole‘s service life.ความเหมือนกันของเคลือบกระปุก, กําหนดเป็นความสม่ําเสมอของการกระจายความหนาของเคลือบบนพื้นผิวกระดานทั้งหมด (รวมทั้งช่องภายใน, สายผสมผสาน, มุม, และขอบ) โดยตรงกําหนดเวลาถึงการบํารุงรักษาครั้งแรกและความถี่ของการบํารุงรักษารอบชีวิตของไม้เหล็ก
ASTM A123/A123M ต้องการอย่างชัดเจนว่าจบเป็นต่อเนื่อง เรียบเรียบ และเรียบร้อย ความต้องการนี้ไม่ใช่เพียงแค่ความงดงามจุดบางและการกัดกร่อนจะเริ่มต้นที่จุดอ่อนที่สุด
ภายใต้สภาพอากาศระยะเวลาในการบํารุงรักษาครั้งแรกของเหล็กเหล็กกระปุกร้อนเป็นสัดส่วนตรงกับความหนาของผิวเคลือบซิงค์ ภาษาอังกฤษคือ: หนากว่าการเคลือบ, ยาวกว่าสตาร์ทสามารถดําเนินงานได้โดยไม่ต้องมีการลงมือในการบํารุงรักษา;ผิวเคลือบบางกว่าหรือไม่เท่าเทียมกัน ลดเวลาในการบํารุงรักษาครั้งแรกให้สั้นขึ้นอย่างมาก.
จากข้อมูลการดําเนินงานจากสายส่งของสหรัฐอเมริการะยะเวลาเฉลี่ยจนถึงการบํารุงรักษาครั้งแรกสําหรับหอส่งไฟเหล็กเหล็กกระปุกคือ13.3 ปี, ความถี่สูงสุดที่ตกอยู่ใน5 ถึง 15 ปีระยะ. ช่วงเวลาในการบํารุงรักษาต่อมา9. 11 ปี อย่างไรก็ตามตัวเลขเหล่านี้เป็นค่าเฉลี่ยทางสถิติคุณภาพการเคลือบเฉลี่ยเมื่อความหนาของผิวเคลือบไม่เหมือนกันหรือบางในพื้นที่, เวลาในการบํารุงรักษาครั้งแรกสามารถลดลงต่ํากว่าเฉลี่ย
ข้อมูลการจัดส่งของอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่ากว่า 40% ของกรณีความล้มเหลวในระยะต้นของหอไฟฟ้าโอนพลังงานไม่ได้เกิดจากความแข็งแรงของโครงสร้างที่ไม่เพียงพอแต่ด้วยการเจาะระบายท้องถิ่นที่เกิดจากความหนาของผิวเคลือบที่ไม่เท่าเทียมกัน หรือความแน่นไม่ดี สถิตินี้เน้นถึงบทบาทสําคัญของการเคลือบแบบเดียวกันในการทํางานของวงจรชีวิตของไม้เหล็ก
สาเหตุ:
เคมีของเหล็ก (ผลของซานเดลิน): ปริมาณซิลิคอน (Si) ในเหล็กส่งผลต่ออัตราการเติบโตของชั้นเหล็กเหล็กซิงคชั้นสแตนเลสหนาเกินในระหว่างการกระปุกกระปุกร้อน ส่งผลให้มีลักษณะที่ค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้าง.
คุณภาพการรักษาก่อน: คุณภาพของการถอนไขมัน, การปรับปรุงและการปรับปรุงผงมีผลตรงต่อความเหมือนกันของเคลือบอ๊อกไซด์หรือสารปนเปื้อนที่เหลืออาจทําให้มีจุดเปลือยที่ตั้งหรือเคลือบบาง
ความซับซ้อนทางกณิตศาสตร์: ส่วนประกอบที่ซับซ้อน (เช่น สายเหล็กท่อที่มีช่องว่างภายใน) ต้องการการออกแบบอย่างถูกต้องช่องลมและช่องระบายน้ําเพื่อหลีกเลี่ยงการติดก้อนหยาบ และจุดเปลือย.
กระบวนการดําน้ําและเย็น: การควบคุมเวลาการดําน้ํา, ความเร็วการถอนและวิธีการเย็นที่ไม่ถูกต้องทั้งหมดสามารถส่งผลให้ความแตกต่างของความหนาของเคลือบที่สําคัญในส่วนต่าง ๆ ของเสา.
ผลลัพธ์
การเกรดที่เหมาะสมในจุดบาง: พื้นที่ที่มีผิวเคลือบบางกว่าถูกขัดผ่านก่อน, เปิดเผยพื้นฐานเหล็ก เมื่อโลหะเบื้องต้นเริ่มขัดสน, การขยายขนาดของผลิตภัณฑ์การขัดสน (ขัดสน)ทําความเสียหายต่อการเคลือบรอบ ๆ, สร้างอิทธิพลของ ผ่าตัด
ความไม่แน่นอนในการวางแผนการบํารุงรักษา: การเคลือบที่ไม่เหมือนกัน หมายถึงส่วนที่แตกต่างกันของเสาเดียวกันจะเสียด้วยอัตราที่แตกต่างกัน ทําให้ยากสําหรับบริษัทสาธารณูปโภคที่จะกําหนดตารางการตรวจสอบและบํารุงรักษาที่ตรงกันการเพิ่มความไม่แน่นอนในการบริหารสินทรัพย์.
ค่าใช้จ่ายในรอบชีวิตที่เพิ่มขึ้น: การ ละลาย ที่ อยู่ ใน ที่ หนึ่ง ก่อน กําหนด จะ ทํา ให้ มี การ ดูแล ที่ ไม่ มี กําหนด การ ตรวจ หัน ไป บ่อย ขึ้น ค่า สินค้า การ ซ่อม และ ค่าแรงงาน.
ASTM A123 กําหนดเกรดความหนาของเคลือบเฉลี่ยขั้นต่ําบนพื้นฐานของความหนาของเหล็ก:
| ความหนาของเหล็ก (in/mm) | รูปแบบโครงสร้าง ระดับขั้นต่ํา | ค่าเทียบเท่า (μm) |
|---|---|---|
| < 1/16 (1.6 มม.) | 45 | 45 |
| 1/16 ถึง < 1/8 (1.6~3.2 มม.) | 65 | 65 |
| 1/8 ถึง 3/16 (3.2~4.8 มม.) | 75 | 75 |
| 3/16 ถึง < 1/4 (4.8 ∼6.4 มม.) | 75 | 75 |
| 1/4 ถึง < 5/8 (6.4 ∼ 16.0 มม.) | 100 | 100 |
| ≥ 5/8 (16.0mm และมากกว่า) | 100 | 100 |
แหล่งที่มา: ASTM A123 ตาราง 1
สําหรับสมาชิกโครงสร้างหลักของเสาเหล็กการส่ง (โดยทั่วไปมีความหนาผนัง ≥ 3 / 16 นิ้ว / 4.76 มม.), ASTM A123 ต้องการความหนาของชั้นเคลือบขั้นต่ําเกรด 75 ถึงเกรด 100.
การตรวจสอบความเหมือนกันทางปริมาณ:ASTM A123 ยอมให้ค่าความหนาเฉลี่ยของผิวเคลือบขั้นต่ําสําหรับตัวอย่างตัวเดียวสามารถต่ํากว่าความต้องการในตาราง 1 ได้ 1 ค่า ตัวอย่างเช่น ความต้องการของเกรด 100 ยอมให้ตัวอย่างเดียวต่ําเท่าเกรด 85ข้อตกลงความอนุญาตนี้ หมายถึงว่าในการผลิตชุด ผู้จําหน่ายสามารถควบคุมความหนาของเคลือบสําหรับส่วนประกอบบางส่วนในระดับต่ํากว่าสําหรับโครงการสิ่งแวดล้อมชายฝั่งหรือที่มีการกัดกรองสูง, เจ้าของควรระบุอย่างชัดเจนความต้องการความหนาของเคลือบ มากกว่าขั้นต่ํา ASTM A123ในรายละเอียดเทคนิค พร้อมกับความหนาแน่นและขีดจํากัดในการเก็บตัวสําหรับการตรวจสอบความหนาของเคลือบ
| ขนาดควบคุม | การปฏิบัติที่แนะนํา | ผลกระทบต่อระยะเวลารักษา |
|---|---|---|
| เกรดความหนาของเคลือบ | กําหนดเกรด 100 (100μm)สําหรับสภาพแวดล้อมชายฝั่ง/C4-C5 | ขยายเวลาในการบํารุงรักษาครั้งแรก ลดความต้องการในการบํารุงรักษาความถี่สูง |
| ความต้องการของความเหมือนกัน | รวม ภาวะห่างจากความหนาของเคลือบ ≤±15% ผ่านส่วนเต็ม | กําจัดจุดบาง, ป้องกันการกัดกรองในพื้นที่ก่อนเวลา |
| การตรวจสอบและการยอมรับ | ต้องการรายงานการทดสอบความหนาของเคลือบครบ (รวมถึงช่องว่าง, สะสม, ขอบ) | รับประกันการติดตามคุณภาพ ลดการขัดแย้งการรับ |
| การป้องกันเพิ่มเติมสําหรับส่วนที่ฝัง | ใช้เคลือบ bituminous หรือกระดาษหนาหนาความร้อนบนเกรด 100 galvanizing | ตอบโจทย์สภาพการกัดกร่อนที่รุนแรงที่สุดในส่วนที่ฝัง |
การผสมผสานการเคลือบเหล็กกระจกไม่ได้เป็นตัวชี้วัดคุณภาพที่ดีเวลาถึงการบํารุงรักษาครั้งแรกและความถี่ของการบํารุงรักษารอบชีวิตขณะที่ ASTM A123 ระบุเกรดความหนาในการเคลือบขั้นต่ําและความต้องการความเหมือนกันภายในช่วงที่อนุญาตของมาตรฐานสําหรับโครงการส่งไฟฟ้าของสหรัฐอเมริกาที่เป้าหมายอายุการใช้งานการออกแบบ 60~80 ปีโดยระบุอย่างชัดเจนว่าเกรดความหนาของเคลือบ มากกว่าความต้องการขั้นต่ําของ ASTM A123และหลักเกณฑ์การยอมรับความเหมือนกันที่เข้มงวดในรายละเอียดการจัดซื้อจัดจ้างเป็นเส้นทางทางทางเทคนิคหลักในการขยายระยะเวลาการบํารุงรักษาจากเฉลี่ยของอุตสาหกรรม 13.3 ปีไปยังอายุการออกแบบ
